接下来就为大家分享下武汉皮带机常见故障的分析与处理。

　　皮带运输机在移动破碎生产线中用于输送矿渣，石料等，根据矿渣、石料的内摩擦力大、磨损大的特点，皮带机在使用发生事故的频率也是较多的。在皮带机的维护管理方面，我们在实践中积累了丰富经验。现根据多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。

　　1.皮带运输机皮带跑偏的处理：

　　皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

　　1.1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

　　2.皮带运输机的撒料：

　　皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。

　　2.1.转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

　　2.2.凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。